電纜熔融接頭技術(shù)的優(yōu)勢
電纜熔接是采用電纜模塑熔接接頭技術(shù)手段,將電纜接頭處完全恢復原電纜本體結構的制作,無(wú)應力錐、無(wú)活動(dòng)界面的電纜熔融結合體,避免電纜絕緣與接頭絕緣產(chǎn)生氣隙而導致的電氣隱患;接頭處的電纜模塑熔接接頭導體、內半導電層、主絕緣和外半導電層、完全按照電纜的原始結構工藝恢復其本體,使電纜模塑熔接接頭與完整的電纜結構一致。
目前國內釆用的電纜中間接頭方式普遍為冷縮式電纜附件,電纜熔接頭與冷縮式電纜附件相比,冷縮(預制)電纜附件與電纜之間為配裝方式,所用的絕緣料為硅橡膠或三元乙丙橡膠制成,與電纜絕緣料是兩種介質(zhì);會(huì )產(chǎn)生活動(dòng)界面,絕緣界面往往是電場(chǎng)易變的地方,一旦有雜質(zhì)、氣隙等,其絕緣性能會(huì )顯著(zhù)下降,成了電纜附件絕緣電場(chǎng)易變的最薄弱環(huán)節,熔接技術(shù)通過(guò)恢復電纜主體等徑連接,徹底解決了活動(dòng)界面的根本問(wèn)題,提高了電纜運行的安全和可靠性。
電纜熔接頭不是附件,是按照所連接電纜的原始結構,通過(guò)生產(chǎn)電纜的制作工藝實(shí)現電纜與電纜連接,無(wú)活動(dòng)界面的熔融結構,接頭處的導體、內屏蔽、主絕緣和外屏蔽完全是按照電纜的絕緣結構恢復本體,避免電纜的回縮以及因附件與電纜之間由于材質(zhì)不同而產(chǎn)生氣隙、活動(dòng)界面所導致的問(wèn)題,釆用幾何法,半導電應力錐絕緣層與應力錐在生產(chǎn)過(guò)程中完全粘合,復合成一體,無(wú)局部泄漏電流;使電纜接頭處成為完整的電纜而沒(méi)有接頭的概念,其電場(chǎng)分布和電氣穩定性與原電纜本體形成了一致的共性, 突出了電纜熔接頭電纜連接電氣性能高而可靠的重大意義。
電纜熔接頭的生產(chǎn)工藝和材料要求:
熔接頭的導體制作:工藝上采用放熱焊的技術(shù)來(lái)一步實(shí)現導體合二為一的 工藝制作。電纜熔接頭導體的優(yōu)點(diǎn):這是其他任何一種傳統連接方式無(wú)法比擬 的, 與傳統的機械連接工藝比較,經(jīng)過(guò)放熱焊接是真正的分子焊接,導體不會(huì )被破壞并且沒(méi)有接觸面,導體交界面的整體有效性沒(méi)有改變,沒(méi)有機械性壓力、不會(huì )松弛或腐蝕、不會(huì )老化、故障時(shí)能承受重復性大電流沖擊,不至熔斷。熔接點(diǎn)的點(diǎn)載流能力與原導體相同,具有良好的導電性能,經(jīng)檢測,焊接前后 的直流電阻 值為零變化。
電纜熔接頭的內屏恢復工藝是制作是電纜熔接頭的核心技術(shù)之一,是起到電纜熔接頭場(chǎng)強是否與原電纜場(chǎng)強分布一致的重要部分。電纜熔接頭的內屏蔽恢復使用材料是國外進(jìn)口的超高壓電纜專(zhuān)用超光滑半導電材料, 與生產(chǎn)電纜用的半導電材料為通性的材質(zhì),其分子結構活潑,具有良好的相融性, 經(jīng)過(guò)無(wú)數次對不同廠(chǎng)家電纜內屏試驗、檢測完全滿(mǎn)足國家及IEC相關(guān)標準要求。
電纜熔接頭主絕緣的制作使用的絕緣材料目前使用國外進(jìn)口的專(zhuān)用絕緣材料,此材料和電纜本身材料是共性材料,具有良好的相融性,絕緣材料批次的不同也不會(huì )影響到電纜熔接頭與電纜結合的電氣性能。
電纜內部其余結構按照電纜的原始結構、同種材料的材質(zhì)進(jìn)行恢復:
電纜內部銅帶屏蔽層、填充條、內護套層等都按照工廠(chǎng)制造材料及工藝修復還原,修復后的電纜與原電纜外徑大小一致。
外護層的恢復和修復技術(shù):
在施工的過(guò)程中外護層穿管可能會(huì )刮破,容易造成電纜進(jìn)水,長(cháng)期受水浸泡鎧裝層會(huì )腐蝕,對電纜的運行會(huì )有一定的安全隱患,對外護層的修護我們釆用進(jìn)口材料對外護層進(jìn)行植皮或者收縮修復,修復后的電纜外觀(guān)大小一致,目視很難分辨修復疤痕。