電力系統中常見(jiàn)的六大電纜附件
發(fā)布時(shí)間：2022-12-20 點(diǎn)擊次數：6849
電纜附件是指連接電纜與輸配電線(xiàn)路和相關(guān)配電設備的電纜終端，以及將兩段電纜連接的電纜中間接頭，電纜附件與電纜一起構成電力輸送網(wǎng)絡(luò )。電力電纜電纜附件的種類(lèi)繁多，不同種類(lèi)的電纜附件具有不同的特點(diǎn)。1、澆鑄式：用熱固性樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、丙烯酸脂等）作為主要材料在現場(chǎng)對終端或連接部分進(jìn)行澆鑄從而恢復電纜結構
優(yōu)點(diǎn)：不受電纜截面的限制，靈活性高，注膠式固化后具有較高的機械性能，密封性能較好。
缺點(diǎn)：安裝麻煩，該類(lèi)附件固化時(shí)易產(chǎn)生氣泡。
2、繞包式：使用橡膠自粘帶現場(chǎng)繞包工藝，恢復電纜結構與功能的電力電纜接續產(chǎn)品。
優(yōu)點(diǎn)：材料簡(jiǎn)單，安裝靈活、施工方便，可將不同截面電纜進(jìn)行對接。
缺點(diǎn)：對施工環(huán)境和安裝技能要求高，制作時(shí)間長(cháng)，人為因素對質(zhì)量影響較大，造價(jià)高。
3、熱熔式：主要用于電纜中間連接，在現場(chǎng)進(jìn)行加模加溫，通過(guò)熱焊與熱熔技術(shù)使兩個(gè)電纜連接，恢復電纜原有結構與性能。優(yōu)點(diǎn)：分層注入現場(chǎng)熔化，導體、絕緣體與原始電纜融合效果好，無(wú)接口，防水性能好，導體采用放熱焊接技術(shù)，導體直徑相等，電阻低，強度高。缺點(diǎn)：該附件制作工藝復雜且時(shí)間長(cháng)，制作時(shí)會(huì )產(chǎn)生高溫處理不當會(huì )對電纜絕緣造成影響
4、熱縮式：將橡塑合金制成具有“形狀記億效應的不同組件制品，在現場(chǎng)加熱收部在電纜上而制成的附件。優(yōu)點(diǎn)：重量輕、施工簡(jiǎn)單方便、運行可靠、價(jià)格低廉缺點(diǎn)：（1）對操作人員有較高的技術(shù)要求，熱縮時(shí)收縮不到位層間有時(shí)會(huì )呈現一些氣隙，熱縮時(shí)收縮過(guò)大會(huì )導致將產(chǎn)品燒損變形，使得產(chǎn)品整體功能受到很大影響。（2）在安裝過(guò)程中，必須要運用火源，因而對安裝環(huán)境有限制。（3）安裝后電纜在受到彎曲或者挪動(dòng)時(shí)，會(huì )出現附件內部層間脫開(kāi)的風(fēng)險。（4）安裝后熱縮材質(zhì)膨脹系數固定，無(wú)法隨電纜同步呼吸，隨著(zhù)運用時(shí)間的增加，其密封會(huì )有一定的程度的下降。
5、冷縮式：用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠(chǎng)預擴張并加入塑料支撐條而成型。在現場(chǎng)施工時(shí)，抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應下收縮在電纜上而制成電纜附件。優(yōu)點(diǎn)：安裝方便，產(chǎn)品物理性能優(yōu)越（密封性、抗污垢、耐老化、憎水性），安裝后仍具有較高彈性，可與電纜保持同步呼吸。缺點(diǎn)：成本高，存放期限較短，一般只有一年
6、預制式：用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠(chǎng)成型，在現場(chǎng)施工時(shí)插入電纜而制成的附件。該施工工藝將環(huán)境中不可測的不利因素降低到最低程度。優(yōu)點(diǎn)：利用橡膠材料良好的高彈性、高電阻體積率、良好的憎水性及良好耐老化性能制成，不用預擴張使得生產(chǎn)工藝相對冷縮式要簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高。缺點(diǎn)：安裝工藝復雜，對安裝技能要求高。帶來(lái)一系列問(wèn)題，預制式終端的內徑只是略小于電纜絕緣層的外徑使得終端對電纜產(chǎn)生的徑向壓力較小對電纜呼吸作用不明顯，密封性相對較弱，容易出現間隙從而導致發(fā)生因內爬電擊穿的可能性大大增加。終端對電纜徑向壓力小還會(huì )出現終端走位不牢容易出現因移動(dòng)電纜的過(guò)程中錯位（如扶電纜上電線(xiàn)桿）導致應力錐偏離銅屏蔽斷面而不起作用發(fā)生擊穿事故。
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